基础是物流， 那么 ，怎样在系统中控制物流?
最基础的需求是控制进/出/消耗 ，
包括：
1、从哪里进来(采购订单/生产订单/其他库位)， 到哪里去(销售订单/生产订单/成本中心/内部订单/其他库位/其他工厂)
2、这种移动的原因 (可以对移动进行控制,例如在用户报损 可以细分各部门责任)
3、这种移动的数量和金额 ，对库房帐和财务帐带来的影响以及这种影响能否自动实现(MM-FI的接口)
sap系统中用于标志物料移动(收货/发货/转储/转储记帐)的三位的数字/字母，通常分几大类:收货 、发货 、转储 、库房调整
常用的有:
收货类：
101 采购订单收货
103 采购订单收货至冻结状态
122 无采购订单退货
161 按退货采购订单退货
131 从生产订单收货
501 无采购订单收货
511 免费收货
发货类：
201 成本中心消耗
261 内部订单消耗
541 委外加工发货
551 库房报损
转储类
301 工厂间转储(一步)
311 存储地点间转储
309 编码转换
321-325 库存类为冻结/质检状态的记帐修改，移动
调整类
盘赢盘亏 一般控制比较严
4系列移动类型没用过 哪位讲讲?
通常我们说的移动类型是IM(库存管理)移动类型
移动类型在某电子行业重复制造模式企业的应用
以部门为线 串一下
1、库房收货处 ，唯一任务是收货 ，按采购订单号码 /清点货物数量 /整理通知IQC准备质检
101 按采购订单收货 MB01 ,没上WM会收到PO指定的存储地点 ,有WM会收到收货区(是对应WM移动类型决定)
使用QM模块 ：并在主数据中设定必须做IQC的物料收货后自动转为质检库存类 ，直到作出使用决定后再移动
501 无采购订单收货
511 免费收货 MIGO/MB1C
2、库房材料库 ，主要任务是WM转储/库存调拨/按生产订单投料/非生产消耗/盘库
库存调拨 ：
有工厂间调拨 301， 存储地点间调拨 311， 事务码都是MB1A ，还分一步和两步方法
例如： 303+305， 效果与301类似但两个工厂都需要做动作 ，用内部订单控制 ，月底结算 双方对帐 。
对特殊库存状态(special storage category)物料库存调拨需要用特殊移动类型质检料的转库 323
冻结料的转库 325
对库存状态变化 质检->自由库存 321 MB1B
编码转换 309 MB1B
由于生产方式是重复制造， 采用反冲方法将原材料转入supply area ，通过生产线软件取数据 ，自动confirm生产订单然 后反冲， 先根据order消耗 ，然后发货到生产线收货区
对材料 ：
261消耗到订单， 对应前端 MB1C
对半成品/成品：
101收货， 对应前端MB31
报损 ：
551 MB1C 这里的移动原因一般是强制输入的， 以便月底报表 ，区分各部门数据(供应商原因/研发原因/各生产线原因)
借料：
系统里面没有， 拷一个出来就是， 自然是借到成本中心来控制
月底盘库：
701/702 Or 711/712 这个用户看不到 ，对盘库差异清算自动产生
3、库房发货处
这里的移动类型也看不见， 对这里人员是根据delivery note和shipping noification发货
601 销售出库
633 寄售出库(总部->分公司)
541 委外加工发货
原文地址：http://www.cnblogs.com/yanglikun/p/4078642.html
