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硬质合金锯片的使用越来越广泛，正确的合理地选用合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
在使用过程中碰到的一些问题是由什么引起的？又要如何处理呢？
常见问题：
一、异常声响
原因：1、合金锯片过度使用、温度过高、因外力作用导致锯片变形，要进行校正。
2、设备主轴间隙、跳动、偏摆。
3、锯片出现裂痕、有异物附着、切割时碰到切割材料外的物品。
二、进料异常
原因：1、合金锯片打滑
2、主轴被异物卡住
3、有异物朱挡在出料口
三、切削工件表面有毛刺或不平整
原因：1、锯片不平整需要校正
2、锯片锯齿缺损
3、锯片的安装不正确
4、锯片使用时间过长，刀头精度下降
四、夹锯现象
原因：1、合金锯片的设计不合理，不能及时排屑
2、锯片材质不适合所加工的材料
3、过度使用，锯片温度过高
4、锯片偏摆或者机器主轴跳动或者安装不正确
其他因素：
五、刀头磨损过快
原因：刃口的角度不合理，刀头结合剂太软(对于被切材料)；刀头自身耐磨性差，冷却液不足；锯片没有垂直于被切材料。
解决方法：更换合适的合金锯片；检查冷却水系统；检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度；检查锯片在工作时的转速。
六、刀头两侧磨损不均匀
原因：锯片倾斜切割
解决方法：检查锯片倾斜情况
七、合金锯片变钝，不能切割
原因：锯片不够锋利，需要研磨；锯片线速过高；动力不足不能够使锯片正常切割，锯片没有被施加足够的切入压力。
解决方法：及时合理研磨锯片; 根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径的锯片；检查传动带、电压和马达；确定使用了足够且并不过大的切入压力。
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原文地址：http://www.cnblogs.com/jinweite/p/5006696.html
