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以前在X宝上买过一个称重放大器,180+大洋。原理基本上就是把桥式拉力传感器输出的mV级信号放大到5V供单片机读取。连接实验电路的时候很完美,能实现重量的转换,但是实际组装后却发现这种A/A模块受到的干扰太严重了,包括电源的干扰,导线长短的干扰,导线位置变化的干扰,无线电的干扰等等等等……实在是恼人。
后来感觉是思路错误了,就不该用模拟信号来传输,于是决定使用A/D模块来把重量转换成数字信号传输,A/D模块就固定在离传感器最近的地方,将输出的数字信号用导线传输给单片机,这样能很大程度减小各种干扰。
在网上搜了一下A/D模块,基本上有两种廉价成品:HX711和PCF8591,它们分别是8位转换模块和24位转换模块。
PCF8591:
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功能简介: 基于I2C接口的AD/DA转换模块,8位精度,四通道AD,单通道DA,电压输出型
最大特点: 1. 支持两种接口类型接入目标板:排针或排座
2. 支持I2C总线级联(通过排针、排座对接的方法,可同时使用多个I2C模块)
典型应用: 低速AD/DA转换
主要资源: PCF8591,I2C接口排针,I2C接口排座,可调电阻,AD输入口,DA输出口,地址跳线端口
HX711:
模块工作电压:4.8-5.5v
典型电流 1.6mA
体积:长 2.9cm * 宽 1.7cm * 高 0.4cm
● 带金属屏蔽,强抗干扰,预留MCU(STC15F104)位置,可自行升级二次开发。
● 两路可选择差分输入
● 片内低噪声可编程放大器,可选增益为32、64 和128
● 片内稳压电路可直接向外部传感器和芯片内A/D 转换器提供电源
● 片内时钟振荡器无需任何外接器件,必要时也可使用外接晶振或时钟
● 上电自动复位电路
● 简单的数字控制和串口通讯:所有控制由管脚输入,芯片内寄存器无需编程
● 可选择10Hz 或80Hz 的输出数据速率
● 同步抑制50Hz 和60Hz 的电源干扰
● 耗电量(含稳压电源电路):
典型工作电流:< 1.7mA, 断电电流:< 1μA
● 工作电压范围:2.6 ~ 5.5V
● 工作温度范围:-20 ~ +85℃
===============================我叫分割线=================================
我要使用的拉力传感器为传统的桥式传感器,量程1kg,想要达到1g的精度,这就要求模块输出位数至少为10位(2^10=1024),8位的PCF8591无法胜任,因为它的精度只有2^8=256位。所以决定使用HX711作为我的A/D模块,而且我选的HX711模块还带屏蔽壳,正符合我的要求。
先来看一下该模块的常用接法:
模拟输入
通道 A 模拟差分输入可直接与桥式传感器的差分输出相接。由于桥式传感器输出的信号较小,为了充分利用A/D 转换器的输入动态范围,该通道的可编程增益较大,为128 或64。这些增益所对应的满量程差分输入电压分别±20mV 或±40mV。
通道B 为固定的32 增益,所对应的满量程差分输入电压为±80mV。通道B 应用于包括电池在内的系统参数检测。
供电电源
数字电源(DVDD)应使用与MCU 芯片相同的的数字供电电源。HX711 芯片内的稳压电路可同时向 A/D 转换器和外部传感器提供模拟电源。稳压电源的供电电压(VSUP)可与数字电源(DVDD)相同。稳压电源的输出电压值(VAVDD)由外部分压电阻R1、R2 和芯片的输出参考电压VBG 决定(图1),VAVDD=VBG(R1+R2)/R2。应选择该输出电压比稳压电源的输入电压(VSUP)低至少100mV。
如果不使用芯片内的稳压电路,管脚VSUP应连接到DVDD 或AVDD 中电压较高的一个管脚上。管脚VBG 上不需要外接电容,管脚VFB 应接地,管脚BASE 为无连接。时钟选择如果将管脚 XI 接地,HX711 将自动选择使用内部时钟振荡器,并自动关闭外部时钟输入和晶振的相关电路。这种情况下,典型输出数据速率为10Hz 或80Hz。如果需要准确的输出数据速率,可将外部输入时钟通过一个20pF 的隔直电容连接到XI管脚上,或将晶振连接到XI 和XO 管脚上。这种情况下,芯片内的时钟振荡器电路会自动关
闭,晶振时钟或外部输入时钟电路被采用。此时,若晶振频率为11.0592MHz, 输出数据速率为准确的10Hz 或80Hz。输出数据速率与晶振频率以上述关系按比例增加或减少。使用外部输入时钟时,外部时钟信号不一定需要为方波。可将MCU 芯片的晶振输出管脚上的时钟信号通过20pF 的隔直电容连接到XI管脚上,作为外部时钟输入。外部时钟输入信号的幅值可低至150mV。
串口通讯
串口通讯线由管脚PD_SCK 和DOUT 组成,用来输出数据,选择输入通道和增益。当数据输出管脚DOUT 为高电平时,表明
A/D 转换器还未准备好输出数据,此时串口时钟输入信号PD_SCK 应为低电平。当DOUT 从高电平变低电平后,PD_SCK 应输入25 至27 个不等的时钟脉冲(图二)。其中第一个时钟脉冲的上升沿将读出输出24 位数据的最高位(MSB),直至第24 个时钟脉冲完成,24 位输出数据从最高位至最低位逐位输出完成。第25至27 个时钟脉冲用来选择下一次A/D 转换的输入通道和增益,参见表三。
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PD_SCK 脉冲数输入通道 增益
时序图
PD_SCK 的输入时钟脉冲数不应少于25 或多于27,否则会造成串口通讯错误。当A/D 转换器的输入通道或增益改变时,A/D 转换器需要4 个数据输出周期才能稳定。DOUT 在4 个数据输出周期后才会从高电平变低电平,输出有效数据。
==============================我也是分割线================================
好了,看了这么多原理很多人一定已经晕了,下面来简单的:HX711在Arduino上的使用!
经过各种搜索,仅仅在Google Project上找到了一个 phk@FreeBSD.ORG 写的 Arduino 库(感谢啊!),功能很完善,而且支持多版本的Arduino。
我备份在这里吧,以免以后找不到:https://pan.baidu.com/s/1nv4eOtF
再来看一下接线:
1. VCC 可以是 2.6-5.5 中的任意值,因为我们使用的是 Arduino ,所以直接5V供电,GND 接地。
2. SCK 接 Arduino 的 Pin 9,DT 接 Pin10,这两个接脚可以在程序中改变。
3. E+、E-、A+ 和 A- 分别接桥式传感器的:激励电压正、负,输出电压正、负
(E+ 接红线;E- 接黑线;A+ 接绿或蓝线;A- 接白线)。
4. B+ 和 B- 接通道B的传感器,也可以通过分压电路接电源,用来检测电源电压。不用的话最好接GND,不过我试验不接也没问题。
在 Arduino 中打开示例代码,可以看到非常简单:
给的示例程序非常简单,但是我查看库中含有很多示例没有给出的函数:
可以看到,HX711还可以使用四参数方式定义,同时指定增益倍数及修正系数。在程序运行中还可以随时改变增益倍数,修正系数以及利用偏移值实现去皮重等功能,非常实用。
这里唯一需要解释的是第一个函数,
这里有关通道和增益倍数的选择,资料中已经提及过,A通道只有128和64位两种增益倍数,对应满载电压为 20mV 和 40mV,B通道只有固定的32位增益倍数,满载电压为 80mV,使用时各个通道输入电压不要超过对应增益倍数的满载电压。当然,程序中额可以随时切换增益倍数和通道,使用set_amp(amp)函数即可,当然,amp 的值只能是 128、64或32。
再强调一句,如果增益倍数选择32位增益,那么读出的数据就是B通道的。
==============================我真的是分割线================================
下面写一个具体应用示例:
我选择的传感器参数如下:
满量程输出电压=激励电压x灵敏度1.0mV/V
例如:供电电压是5V乘以灵敏度1.0mV/V=满量程5mV
实际上我选用的这个模块,当电源电压是5V时,供给传感器的供电电压是4V,于是我的传感器满量程电压为4mV。
这样我就完全可以选择增益倍数最高的A通道128位增益来得到最高的精度。
电子称连接图示:
图中绿色的为HX711模块,右下角为Arduino UNO,吊臂上挂着的就是桥式传感器(我连接的方式为悬吊式测拉力值),AD模块与传感器间的电线越短越好,过长的话会受到各种干扰,AD模块与Arduino之间的连线最好也不要超过30cm,如果必须加长的话,可以考虑使用带电磁屏蔽的线以及信号放大器。
首先使用库自带的例子测试一下,可以看到悬挂上1kg砝码以及托盘等部件后得到的值为:
去掉一个500g砝码后值为:
可以粗略的计算:
1315500 - 742800 = 572700
所以修正系数大概为: 500 / 572700 = 0.00087305
那么程序就可以写成(这时可以适当的减小些读取速度,增加个delay,比如让程序半分钟一读取):
编译写入Arduino后,将砝码全部取下,仅保留称体,得到结果是:
说明偏移值近似为 169600,那么我们在setup中调用偏移值的函数(使用bias_read()读取带修正系数及偏移值的读数,与read()对比作参考):
这时读出的数据变为:
然后再放上500g砝码查看一下数据:
再放上一个500g砝码试试:
可以看到第一位小数发生了大概0.2的变化,这说明我们粗略取的修正系数还不够精确,但是完全符合1g精度的要求。
接下来就是完善程序,增加去皮重的功能了,在Arduino上接一个按钮,为了阻止电磁干扰发生误判断,我采用了常输出高电平的按钮,当按下按钮的时候输出低电平,按钮接在 4 号口上:
这样每次按下按钮的时候就可以去皮重了。
============================不要怀疑我是分割线=============================
去皮重也实现了,可是最求完美的我发现每次掉电后都要重新设置皮重,很是麻烦,于是决定将皮重信息存到EEPROM中保存,这样每次上电后就会自动读取存储的皮重信息,从0点开始称量了!
看了一下 HX711 的库,在去皮重的时候只需调用 hx.tare();,tare() 函数内容如下:
里面又调用了 read() 和 set_offset(),read() 不用看了,就是读取一次不带修正系数和偏移量的传感器数据。set_offset() 如下:
仅仅是把偏移量赋值给OFFSET,而OFFSET会在 bias_read() 中起作用:
也就是说,我们在调用 tare() 的时候如果能返回 OFFSET 值就可以存储它用作去皮重了。
不幸的是,HX711库并不允许我们这么做。也许有人要说了,那就调用 tare() 后 再调用一次 read() 来获取 OFFSET呗。这样可不行,首先调用 tare() 的时候本身就会调用 10 次 read() 并求平均值作为 OFFSET 来使用,我们再调用一次 read() 读出的数既不是之前那个平均值,精度也不如前面的平均值高,就算再求一次 10个 数的平均值,也得不到之前那个 OFFSET了,精度会大打折扣的。
看来唯一的办法就是自己手动改一下 HX711 的库,让它在调用 tare() 的时候直接返回个 OFFSET,这样就解决了我们的需求。为了和官方库区分,我们改一下库的名字,将 HX711 库文件夹复制一份改名为 HX711A ,然后将 HX711.cpp 改为 HX711A.cpp,同样 HX711.h 改为 HX711A.h。然后打开 HX711A.cpp 和 HX711A.h,作出修改。改动如下:
HX711A.cpp:
HX711A.h:
这样在调用 tare() 的时候就可以返回 OFFSET 值了,我们存储 OFFSET值就可以了。
可是新的问题又出现了,OFFSET 值是 double 类型的,而我们 Arduino 提供的 EEPROM 库一次仅能存储1个 char 类型数据。于是上网查资料,发现弘版有个帖子提到了多类型存储,可是相应的库编译后有点庞大,还是自己解决吧,写了个共用体实现的double类型存储,见我的帖子:http://www.geek-workshop.com/thread-2323-1-1.html,可以在程序里加入这一部分内容。
另外,经过查询资料,桥式传感器受温度影响的偏移量也不容忽视,可以在系统中加入温度传感器(例如DS18B20),并在计算重量的时候加入线性温度漂移修正,这里我就不写温度相关代码了,仅给出温度漂移修正的函数供大家参考:
============================我分割线又回来啦=============================
此外,程序可以增加的功能还有:
1.LCD显示
2.键盘输入及语音功能
3.标准砝码校准功能(如500g),其实就是修正系数的自我修正功能。
这几个功能我就不再研究了,都不难,留给各位自己发挥的空间吧
全文完
基于24位AD转换模块HX711的重量称量实验(已补充皮重存储,线性温度漂移修正)
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原文地址:http://www.cnblogs.com/jikexianfeng/p/5804054.html