标签：机械 log 开始 特性 绘制 视图 就是 界面 代号
本章目的：按照工程图出图步骤，顺利制造规范的工程图。
以solidworks为例：
0）打开绘制的3d零件图，进行3d图的GB基础设置；
1）3d零件图(装配体图)转为工程图，进行工程图GB基础设置；
2）选定合适图幅和比例，合理进行视图布局；
3）标题栏的填写和3d图纸内容的关联；
4）填写技术要求；
5）进行全尺寸标注；
6）公差和行位公差的标注；
7）质量特性重要度分级标注；
8）其他；
以solidworks2014为例（其余3d软件大同小异）；
在3d图的主界面选择：工具-选项-文档属性-总绘图标准-GB-确认。这一步是让电脑确认3d图的设置是GB标准。
在3d零件图（装配图）界面中，选择：文件-从零件（装配体）制作工程图；（这时选用任何图幅的图纸均可，后期再设置；）
在工程图界面：
①工具-选项-文档属性-绘图标准-总绘图标准-GB；
②文档属性-线型-边线类型：可见边线-样式：实线-线粗：0.5mm；
③文档属性选项卡--尺寸--找到“置于延伸线中间”--打钩--确定；（这个设置可以让尺寸值默认居中）
文档属性选项卡--视图--剖面视图--找到“标准带接口”--选中--确定；（这个设置可以默认产生剖面线）
④图层-默认选用轮廓实线层-将文字层、标注层选为黑色-确认；
//这四步搞定所有国标机械制图规范的要求--简单吧！！！
⑤保存~~~~
2.1）比例的选择一般应与图幅的选择同时考虑。选用时通常应考虑以下方面的因素：
①应以能充分而清晰地表达机件的结构形状，又能合理利用图纸幅面为基本原则。
②在满足上述基本原则的前提下，所选用的比例应该有利于采用较小基本幅面的图纸。
③在表达清晰、能合理利用图纸幅面的前提下，应该具体地根据机件的尺寸大小和结构复杂程度选择比例。若条件允许，可优先选用原值比例1：1。
④比例和幅面的选择应考虑图样的应用场合，例如，绘制机械加工工艺规程中的工序简图时，一般选用比值较小的比例。
2.2）SolidWorks操作：
①将右栏视图调色板打开，将合适视图拖到工程图纸。
②图纸图幅和比例调节方法是：空白处右键-属性-图纸属性中调整。图框可以采用公司定制的装载。
2.3）应以能充分而清晰地表达机件的结构形状，又能合理利用图纸幅面为基本原则-解释。
个人解释：图纸的布局要有“君臣佐使”的的主次之分，第一眼即明确主视图，再次明白辅助视图，再次是技术要求等图纸规范。
布局范例参考：
2.3.1）主视图3张：为正视图，剖视图，投影背视图（个人测试能合理表达大部分零件）；
2.3.2）视图与图幅比例如下图所示，横向大约能均布4张主视图，纵向3张，就是说横向1/4，纵向1/3；
2.3.3）局部放大图均匀排列在图纸下侧和上侧；
2.3.4）尺寸标注占标注后图纸的1/3或1/4(毕竟这是画图而不是画尺寸)。
①标题的填写按照国标或个人企标填写；个人感觉国标中有很多欠缺的内容：如图纸图幅大小、视角要求、运用软件等(毕竟国标制定在1989年，有些落后了)；
②标题栏中的内容尽可能多的与3d图中关联，如名称、重量、图号、材料标号；
③所有修正尽可能在3d图中进行，不单是标题栏中内容，还包括材料剖面线等内容。-----这是为了保证3d图与2d图的一致性。
SolidWorks运用：右键-编辑图纸格式，编辑完后可以点右上角图表返回。
注：新产品开发中的技术要求非一蹴而就，可根据要求而逐条添加；
4. 1）产品及零、部件，当不能用视图充分表达清楚时，应在“技术要求”标题下用文字说明，其位置尽量置于标题栏的上方或左方。
4. 2）技术要求的条文应编顺序号，仅一条时，不写顺序号。
4. 3）技术要求的内容应符合有关标准要求，简明扼要，通顺易懂，一般包括下列内容：
a) 对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；
b) 视图中难以表达的尺寸公差、形状和位置公差，表面粗糙度等；
c) 对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；
d) 对零、部件表面质量的要求（如涂层、镀层、喷丸等）；
e) 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；
f) 对校准、调整及密封的要求；
g) 对产品及零、部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；
h) 试验条件和方法；
i) 其他说明。
4. 4）技术要求中引用各类标准、规范、专用技术条件以及试验方法与验收规则等文件时，应注明引用文件的编号和名称。在不致引起辨认困难时，允许只标注编号。
4. 5 ）技术要求中列举明细栏内零、部件时，允许只写序号或图样代号。
正确：要符合国家标准的有关规定。
完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。
清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。
合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
绘制机械图纸的最终目的是让制造者加工出合格的机械零件来。尺寸是加工零件的重要依据，尺寸标注不全或不准确都会难以生产或造成废品。
尺寸标注不全、不准确、不清晰的图纸，是废纸，它对制图来说完全没有价值。
工程图标注时尽全力做到全尺寸标注，方法是：3d草绘全尺寸+特征成型带来的尺寸
5.3.1）3d图纸完美绘制后，提出所有草图的尺寸。
5.3.2）将草图尺寸一一对应标注在工程图上，再标注特征成型所带来的尺寸（拉伸尺寸1个，另一个拉伸为完全贯穿，所以不需要标注，这就是3d绘图功底的差别）。
5.3.3）在尺寸数目不变的情况下，优化尺寸标注。
当然，第1）2）两部可以用软件自动标注替代，但在尺寸较多的情况下会变成一团乱麻，所以还是老老实实按部就班的比较好。
这个方法亦是检测自己图纸尺寸是否全尺寸标注的好方法。
注：
①作者能做到全尺寸标注，靠的是软件的帮助而非经验，所以比靠经验来进行全尺寸标注来的可靠的多！
②完整的尺寸标注可以让绘图人员根据2d图再次绘制成3d图--这也是检查2d图绘制的好坏与否的好方法；
③完整的尺寸标注为后期FAI/cpk等工序带来方便；
④完整的尺寸标注为公差分析及尺寸优化奠定基础。
一些软件更新的功能，如自动排列尺寸，需要关注，这种更新是非常节省劳力甚至可以取代我们的工作的。
6.1）公差标注一律使用对称公差！公差标注一律使用对称公差！（如±0.1即对称公差）----除非极其极其特殊的情况，这很重要，说两遍。这与3d模型要预留合理间隙互为因果.
//进一步的原因会在会在公差分析、样品制作、模具设计制作、FAI/CPK检验章节详细叙述.
6.2） 公差标注是根据现工艺实际制作能力而定，在设计时公差一开始标注可略小，后期根据公差分析可略放大，只有公差尽可能大而产品质量优秀才是真本事；
但绝对不要把有夸张的公差的图纸给供应商，这样只能让别人看轻你，顺便把你当猴耍，当肥羊宰。作者切肤之痛，这里特的注明。
拿去加工的图纸，公差只能是合适的！！
6.3）行为公差的标注实际上就是草绘中的位置约束，比较困难，可根据原有图纸而定，不过不要全信（也许标原图纸的人是个小白）。建议系统学习国标和GD&T的标准，再做决断；
6.4）公差标注后尽可能与公司检测部门商议一下，使公差的标注与公司的检测能力匹配。
6.5）公差与形位公差的学习，可参考本博客GD&T章节内容，其中通用公差规则，可以查看：
有些尺寸或技术要求等影响人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和降低产品寿命等，需要标注重要度分级级别符号；
这个真心比较难，在标注之前有几分份资料可以参考一下。
①JB/T 5058-2006 机械工业产品质量特性重要度分级导则；
②质量特性重要度分级 上海万象汽车制造有限公司企业标准Q/SXCJ201.123—2010
③汽车质量特性重要度分级（某车场，秘密级文件，希望自己百度吧，有的）
懒得打字了，所以截图说明吧
汽车行业会对重要度标注更严格，读者可以自己查查相关标准。
重要度分级表和DFMEA严重度和分类栏息息相关，具体内容请查看
高阶篇：4.3.4）DFMEA严重度(+分类)、频度、探测度、RPN风险优先系数
这一章节。
//注：从作者的角度看，质量特性重要度分级标注其实是有一定主观性质在内的。
原因有三：
①并非所有图纸都要质量特性重要度分级标注。很多图纸都没有！
②关键特性的控制上是有争议的。作者听一位GM工程师的讲座时，他的建议是一张图纸最多只标注一个关键特性。但事实上一张图纸的关键特性常常有很多！
③如果按照标准定义的话，材料的牌号一定算是关键特性了（Rohs，Reach的违反），但作者至今还是未曾见到哪张图纸上的标注。
参考章节：
补全工程图其他要求，如装配图需要明细栏等。
标签：机械 log 开始 特性 绘制 视图 就是 界面 代号
原文地址：https://www.cnblogs.com/zjc9915/p/9367829.html
