标签：保存 文件的 ges 变更 质量 sha 版本控制 同步 问题
西沃客车由西安飞机工业（集团）有限责任公司和瑞典沃尔沃客车公司于1994年共同出资组建。主要从事高档客车的研制、生产和销售，并提供相关的备件销售和售后服务业务。2011年，西安飞机工业（集团）有限责任公司收购了西沃公司的全部股份，西沃公司由合资公司转变为国有独资公司。西沃公司以质量、安全、环保作为核心价值。生产和销售“VOLVO”和“西沃”两个品牌的大客车。西沃客车与华天软件合作，实施华天软件PDM/CAPP一体化解决方案：
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华天软件与西沃客车的技术部、生产部等各业务部门深入梳理流程，分别完成了对历史物料、900i车型平台BOM、汽车标准件库、工艺工装工具辅料数据的整理。将全部数据导入PLM系统中运行，企业业务流程执行顺畅。系统中各业务数据整理运行统计如下：
1) 车型：全部车型信息，近10个车型。
2) 零部件数据：零部件类型8个，零部件数量2.5万左右。
3) 图纸数据：CAD图纸2万多张。
4) 流程数据：流程模板近20个，已完成流程2000左右。
5) 工艺数据：近20套卡片模板，涵盖：装配、焊接、机加工。
6) 公共数据：文档模板和图纸模板30多个。
7) 组织结构：完成组织结构的搭建，建立10多个组别，并分别按照角色赋予不同的权限。
实施效果：
●项目计划和管理通过PLM系统进行，实现了进度、资源、费用、风险、问题的综合管理，项目跟踪环节预计每年可以节省80个工作日。
●项目预算基于任务制订，更加准确，项目费用状况实时监控，所有费用一目了然。
●每种配置的整车材料成本都可以轻松获取，材料成本核算这一环节预计每年可以节省17个工作日。
●所有零件实现版本控制，零件变化更加清晰。
●建立了3D零件和装配的数据管理规范，从管理2D图逐步向管理3D数模发展。
●所有技术资料保存在系统内，通过系统权限设定提高了保密性。
●技术文件的分发基本实现了无纸化，技术文件的审签效率大大提高，审签这一环节预计每年可以节省36个工作日。
●通过模块化设计，提高了零部件通用性，减少了零件数量（如900i车身骨架和车架零件号从28个减少到8个），库存资金可以降低，库存周转时间可以减少。
●产品结构清晰合理，BOM准确率可提高至100%，实现了产品配置管理，通过选配直接生成配置BOM，制作BOM这一环节每年预计可以节省122个工作日。
●实现设计-工艺一体化，工艺设计与产品设计可以同步进行，新产品研发周期至少可以缩短1个月。
●工艺路线划分从现在的每车划分一次变成每种状态只需划分一次，工艺路线划分这一环节每年预计可以节省65个工作日。
●建立了设计变更和工艺变更的关联机制，提高了产品变更的实施效率。
●通过系统中的变更影响分析可自动获取受变更影响的所有产品。
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