智能工厂管控平台促进纳恩博生产升级与管理创新

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1. 无法准确计算交货周期，评估交货周期过长。
2. 子集物料编码不能满足企业供应链管控要求。
   3.制造现场与各部门信息不透明，生产数据不详，潜在浪费严重，生产成本居高不下。如无法对设备、人员的生产效率进行有效评估，管理精细度低。
   4.溯源数据无法有效支撑产品质量控制和防伪。
   四、解决方案
   嘉益仕（Litins）打造的服务运营管控（SOM）一体化平台，为纳恩博提供产品全过程的高绩效服务运营管理模式，实现产品从原料采购、生产、销售闭环系统上的信息透明化管理方案。包括原料管理、生产管理、现场管理、仓库管理、人员管理等功能模块。
   
   1.生产管控一体化
   在智能服务运营管控（SOM）一体化平台的导入过程中，优先通过导入LitWise MES 智能生产管控平台软件，以生产工单排程为指导，打开整个制造过程中的黑箱，通过与设备互联实现无纸化生产执行、流程跟踪、工艺路径控制和数据收集、分析，通过测试设备集成，保障生产有序、可控，通过相应的质量计划，保障生产过程中的质量可控，实现生产过程精益化、可视化，减少生产成本，提升生产效率，提高产品质量。
   2.生产装备智能化
   由于产品的特殊性，嘉益仕（Litins）根据客户实际需求定制软硬件集成解决方案，打破“信息孤岛”，通过与底层设备集成，推进工业机器人、包装自动拍照、码垛机器人等技术和装备在生产过程中的应用，推动生产设备互联、设备与产品互联，建成自动化车间。
   3.产品全生命周期管理
   
   针对在制、包装、自定义客户标签打印平台应用数码喷印、数据赋码、网络通信、移动互联网、物联网、大数据等技术，通过对单个产品赋予×××号（身份码针对不同的厂商（小米）和电子商务平台（亚马逊）打造不同的载体：数字码、一维条码、二维码、RFID标签等方式），在每件产品都有唯一的产品号基础上，对各级制造、包装和流通单元建立逻辑关联关系，通过采集识别设备完成对产品的原材料、供应商、生产、仓储、物流、销售、消费等环节都进行数据采集跟踪，实现随时查询、追溯每件产品的全生命周期数据。
   
   五、应用价值
   对于生产层面：可以精准的将订单计划及相关生产信息发放到制造车间，快速准确的完成工单数据的导入和修成，实现了对生产过程中订单情况的状态变化的监督，确保了订单的交期；对于订单的全程监控有效的实现了对生产的透明化管理，一旦出现订单生产异常一线管理人员可以快速响应，做出相关处理的判断。
   对于管理层面：在管控平台中提供完全透明的管理能力，了解车间实时生产状况，做出正确决策分析，保障产品全程可视化控制、监控与追溯，并可对问题产品召回。提升品牌的公信力和市场价值。对有可能出现的产品安全隐患进行有效评估和科学预警。
   六、适用行业
   汽车零部件、家电生产、电子设备等离散型制造企业，重点对生产透明化、制造数据溯源和产品防伪有较高诉求的企业。
   案例提供商
   南京嘉益仕信息技术有限公司起源于2008年，专注为企业提供数字化工厂、智能工厂的整体解决方案。通过这些年的研发迭代、平台建设、产品交付、运维沉淀，嘉益仕（Litins）目前已经成长为国内少数具备工业供应链全价值链信息化平台产品交付与整合能力的专业厂商之一。
   数十年的行业垂直深耕，嘉益仕（Litins）建立健全了在汽车零部件行业、装备制造行业、新能源动力行业、电子电器行业、工业互联与自动化集成行业的相关产品和服务实践经验，并保持在智能制造的大趋势里激流勇进，不断在品牌、技术、产品、产业转化和帮助客户提升运营管控高效、绿色和智能等方面扩大竞争优势。

智能工厂管控平台促进纳恩博生产升级与管理创新

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