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本章目的：尽可能多地去遵守机械设计准则。
机械设计准则不同于软件设计的准则。
软件设计，名字很软，但准则中非常多的是硬性的规定，特别是强语言，很多代码只要少一个分号就无法运行。（作者见过有个软件编程人员奋斗一下午就加了一个分号）
也就是说软件设计的准则不能违背，但就是这种严酷的规矩下，给了软件设计一个非常好的环境。
机械设计不一样，机械设计的名字很硬，但实际上，几乎所有的机械设计原则都是可以违反的。比如注塑件圆角，壁厚均匀等。
机械设计手册厚厚的六本，稍微入门一点的工程师就要学会取舍。
可是，就是这种需要取舍的准则，没有给工程师下限的设计要求。有人不遵守的多，有人就敢做的更差。
理所当然，不去遵守机械设计准则，产品本身就会先天不足。
作者的观点，机械设计准则像健康守则一样。这是作者工作了7年后才有了一些微微的领悟。
什么是健康守则，比如说按时睡觉，多吃蔬菜，勤加锻炼等。尽可能遵守所有的健康守则的人才能健康。
单遵守一两条可是不够的。
作者曾在工作时，常常被项目经理询问，如果不遵守这条机械设计准则会怎么样（目的自然是快点做出产品）。实际上作者并不能准确回答出会出什么问题，相信大部分机械工程师也是这么回事。你能回答出常熬夜不睡觉，平时饮食不健康，常坐办公室不锻炼的人体检会怎么样么？也许什么事都没有。
但相反的，一个人的健康出了问题，他就必须花大代价去解决，除了花钱花时间，哪些不健康的习惯，都要订正才行。
产品也是一样，一旦出了问题，除了花钱花时间去修正模具，那些不遵守设计守则的地方，全部都要更改才行，因为你根本分不清楚哪些准则的违反，才导致这个先天不足的产品，所以只能全改。
但，那个时候，就不怎么好改了。就像一个人生病了想要健康，就不那么容易了。
那么，还不如一开始就尽可能多去遵守所有的机械设计准则，这样的产品才容易健康、健壮，就像去保持身体健康而去遵守健康守则一样。
这是作者做完一个车用产品后，有的实际的感受。
就比如DFMA,单独遵守几条DFMA的设计原则，并不会有什么大效果。但是认真遵守所有的DFMA的原则，不偷懒地做完一整个产品，做为工程师而言就会有产品真正变好的感觉。
随着时代的发展，各种机械设计方法层出不穷。
但万变不离其宗。这些方法的目的，就是尽可能多地，尽可能完善地，将原本就有机械设计准则运用起来。
如果说：各种机械设计的准则相当于板砖，那么，DFMA等方法相当于投石器。
你去健身房还要时间和钱呢！
机械设计准则也一样，而且都是需要付出一定代价之后才能达到某种效果，一饮一啄。
比如防错特征，设计上做防错，当然好。但是单个零件必然会增加制造成本。所以，各家的工程师，必须要对防错有基本的意识，都认为防错是好的，这些零件的制造成本都是需要付出的，那么，这个防错特征才做的下去。
否则，一个扯零件的制造成本，一个扯工装的增加，一个扯项目周期，一个扯设计的复杂，势必会造成产品纳期的拖延。机械设计中，如防错的知识，是非常多的。这时候，又需要知识的普及和沟通的重要了。
很多机械设计师感觉设计理念难以推进，问题点也在这里。
机械设计准则并非是一成不变的。
就比如kiss原则中的减少零件数量。实际上在很长一段时间里，大部分机械设计师都认为，增加零件数量，减少单个零件设计难度，这个才是机械设计的要求。
而这也是有一定道理的，特别是建立在那个时代环境下。
但随着时代的发展，各种制造设计水平提高，对自动化产线的要求，运输和仓储的压力等，单纯减少一个零件的制造难度，反而不如减少总体零件个数来的好（指减少成本和增加质量）。所以，kiss原则上来了。
这点，在国内也是容易扯皮的地方。
还有一点作者也不明白的是，国内各种机械设计的标准似乎都只到2008年，之后就断片了。倒是现在很多机械设计无准则可守。
比如3d制图，很多老一辈的工程师还是按照2d制图的标准去要求新一代的工程师，但这两者间的差别如同骑自行车和开汽车，并不能通用的。
这也是问题所在。
很简单的总结，想要设计出好产品，就尽可能地多去遵守机械准则。
怎么做，DFMA，QFD，DFMEA，公差分析等，都是方法。
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