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　　　　可以看下《工业软件国内与国外差距，越来越小还是越来越大》、《MES技术国内现状与未来发展趋势》及《国际主要MES厂商》，总结来说中国工业是进步的，工业软件也是进步的，但大部分企业开发出一套模板，来回套用，开发一个工具，而不是一套解决方案，更不要提服务与支援了。利益至上的原则下，不会静下心来沉淀。

　　准备期

　　　　2018年6月份，回家乡面试，经过一系列考虑后，入职了现在的一家钢铁厂，从事MES运维及二次开发工作。在这段期间有所感悟，特意留下此笔记，以作纪念，有不对的地方请大家指点海涵。

　　　　2018年7月初，因为购买了某大型企业的MES软件及源码，需要去乙方所在地学习，这段时间职为打下前沿阵地，先熟悉了公司部门，基础的业务流程。因调研在我来之前就已经完成了，导致后期读需求文档，犹如读天书一般（就因为前期公司没有专业人士参与调研，导致后期上线问题多多，很多地方推到重来，这个后续再说）。

　　　　2018年7月17日，踏上前往乙方的路程，傍晚时分到达乙方根据地，稍作调整，迎接第二天的正式工作。

　　　　2018年7月18日至2018年8月31日，在乙方的日子里，领导前期下达的命令由代码为主-业务为辅，转变为以业务为主-代码为辅，站在目前的角度看很有问题，且听我慢慢道来。我们当时去的都是上线MES才招的新人，参与调研的寥寥无几（就是没有），对公司的业务及需求两眼一抹黑，直接提枪上阵。以代码为主，熟悉框架结构，方便二次开发。以业务为主，查漏补缺，完善系统业务结构，如果当时我们去的同事都参与过调研，就会发现系统对厂内业务支撑的不足。当时乙方给我们提供的环境必须强调下，四个字“无与伦比“，培训教室来回更换，讲课老师来回更换，最后索性让我们直接跟各模块的负责人，自始至终没有一个完整的培训体系（上市国企啊！！！）。

　　　　在乙方学习的这段时间进步非常大，当时我负责铁区（炼铁、焦化、石灰窑）与质量模块的跟踪，铁区学习的都是计划制定（如生产计划、原料、配料），像收料、库存计算、日成本抛帐、生产实绩这些功能都没开发完，铁前数采公司（乙方子公司）都没与乙方对接过数据，后期试运行的时候对接的，不过跟我们没关系，数采公司各分厂跑，核对PLC数据及对接乙方。质量模块，也是这种情况，总公司与子公司前期不对接，后期累成狗，一个亲妈一个干妈感觉就是不一样。不过这个地方我们犯了一个致命错误，之前我们的质保书三个系统没有整合，对接事宜根本没谈，导致后期质保书困难重重。

       试运行

　　　　2018年8月27日，返回，组织各分厂培训事宜。

　　　　2018年9月初，开始正式培训，下发分厂联系人名单，协调分厂参与培训，通过通知就体现厂内分工不明确，沟通协作效率低。

运维MES的日子里

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