标签：网络 建立 区域 提升 要求 入库 效率 完成 仓储管理
无人值守自动称重系统根据粮食企业的战略目标、部门业务的性质和客户的需求进行企业内部改革，规划与建设好每个环节的流程，在仓储管理方面建立了智能化粮库无人值守称重系统，在取样、检验、称重、装卸、结算和支付等卖粮的各个流程都通过一卡通办理。系统包括了仓库管理、磅房管理、化验管理、结算管理、登记管理等模块。如有必要，智能化粮库地磅无人值守系统可与税控开票系统衔接，完成发票开具、查询及统计等相关功能，与税控系统进行数据交换。
无人值守自动称重系统流程
1、远程下单：通过企业微信服务号或手机APP形式支持客户远程下单，由企业通过后进行提货，并通过平台会自动给客户和司机发送提货二维码。
2、自助取卡：司机到达厂区，在自助发卡终端录入车牌号和提货码（或扫描提货二维码），系统验证信息无误，并通过针孔摄像头抓拍司机图片，语音提醒方式，在出卡口吐出已制作完成的业务卡，且根据工厂需要可打印提货单；司机领取业务卡后，即可进行进厂操作，实现在发卡环节的各方信息监管和无需人员干预的发卡方式。
3、刷卡进厂：采用远距离读卡，车辆到达刷卡区域司机不用下车，刷卡经过系统确认进厂道闸自动抬杆，车辆进厂。地磅软件系统控制门岗道闸，司机只能根据车辆排队系统刷卡抬杆进厂。
4、皮重无人值守过磅：地磅采用远距离读卡，车牌自动识别车辆信息，车辆上磅司机不用下车直接刷卡称皮重，车辆检测系统识别有车上磅亮红灯、红外检测器识别车辆停车位置，符合停车要求系统自动保存称重记录、亮绿灯、语音提示请下磅。自动抓拍三张照片，一张车头、一张车尾、一张车斗，同称毛重形成一组6张照片。
5、采样质检自动化：
在粮食扦样、样品传递过程中设定了乱序、混样环节避免人情粮。粮食质检通过条码形式将样品信息与粮车信息绑定，通过扫码将检验结果传输到称重系统中，无人为参与，为检验输送原始样品，监管样品，杜绝任何作弊行为。
5、现场装车/验货：司机进入车道，刷卡，系统判断IC卡记录信息与车道发货品种是否一致，系统自动计算批号，并将数据传递至WDS，喷码系统由WDS控制。根据车辆排队信息，刷卡后提货信息自动录入系统，自动生成喷码编号、启动袋装计数系统电源，现场LED屏幕显示装车车牌号码、装车袋数、已装袋数，开始计数装车。
6、毛重无人值守过磅：采用远距离读卡，车牌自动识别车辆信息，车辆上磅司机不用下车直接刷卡称毛重，车辆检测系统识别有车上磅亮红灯、红外检测器识别车辆停车位置，符合停车要求系统自动保存称重记录、亮绿灯、语音提示请下磅。自动抓拍三张照片，一张车头、一张车尾、一张车斗，同称皮重形成一组6张照片。
若净重超出实际提货吨数的偏差比例（可设置袋重偏差比例参数），称重系统报警，需要到发货现场查明原因后重新过磅。
7、自助出厂：车辆在厂内称重和装卸货业务完成后，到达出厂门禁，司机将业务卡插入收卡口，这时系统验证该车辆在整个发运环节各状态是否完成，如有未完成项，系统将提示信息在LED屏上展示，同时通过语音进行播报，并吐出业务卡；当审核该车辆发运环节无误时，同样通过LED屏和语音进行展示，并自动打印过磅单，控制门禁道闸升杆，车辆出厂。
无人值守称重系统利用粮食出入库必须经过称重这个关键环节，将计算机技术和网络技术应用其中，自动导入数据，增加了信息采集功能，自动生成各种的报表，实现了数据信息共享。该系统极大地减少料出入库的工作量，提高了工作效率，提升了企业管理水平，保证了企业的效益。
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