标签：导致 产品 打破 构建 选择 能力 分配 数字化 瓶颈
**提升产能与效率**在技术手段加持下，科学地优化生产，将产能进行合理配置，提升生产效率，降低产能浪费，效率与产能的提升必然会带来价格的优势，这也是规模化后所带来的成本红利。
**降低生产成本**原料、人员、设备都是生产端重要的成本因素，协同制造模式下，统一集采原料价格优势随之体现。其次，通过技术手段部分人力岗位被科技替代，节约部分人力成本。此外，协同制造下通过科学地分配订单，工厂不会出现“吃一天饿三天”的现象，避免出现因短期订单增多投入几百万购买设备后而没订单的困境。
目前，捷配协同模式已经覆盖了49家工厂，与之前相比，与捷配合作后，A类协同工厂的人均产能平均提升65%以上，每平方米产品平均节省了20%的生产成本。
五大维度保障品质
1.协同工厂筛选：
捷配建立了一套严格的筛选标准，从工厂规模、工艺制程、设备、品质等多维度进行考量。
2.生产设备：
协同工厂至少具备做4-6层精密板的能力，捷配还以设备支援的方式协助协同工厂进行生产。
3.生产系统：
对协同工厂提供系统支持，工厂可自主选择是否引入捷配智能生产系统。目前部分工厂已全面引入捷配生产系统，部分工厂则采用捷配系统与自身系统两者并行的方式。
4.生产原料：
协同工厂统一集采生益、建滔、国纪等优质原料，根据客户所需精准匹配。
5.品质检验：
在每一个协同工厂中，捷配派驻经验丰富的工艺工程师驻厂，严格按照捷配检验标准执行出货，同时严格执行近期捷配提出的PCB品质“一赔十”方案。
**协同≠甩单**协同工厂订单并不是传统工厂的甩单，传统工厂当自身产能难以支撑订单时，会把多余订单外发，这就有个问题，承接这部分订单的工厂，因暂时订单增长投入高昂的生产成本，当市场收缩时，增加的机器、人员将闲置，导致生产成本增加。
而捷配的“协同工厂”模式，将日常产能切给协同工厂，这是一个持续性的过程，“授人以鱼不如授人以渔”，捷配不仅将订单带给协同工厂，更多的是技术、生产的助力。此外，捷配斥巨资成立的江西共享加工中心，配备先进的生产设备，以弥补协同工厂的生产短板，帮助协同工厂提升效率产能。
目前，在拼板方面，协同工厂支持自营订单之间、协同订单之间拼板，未来，可实现自营订单与协同订单之间拼板，从而将产能和效率最大化。
在订单分配上，传统工厂由人为主导，逐利性导致哪家价格低就给哪家做，甚至和谁关系好就给谁做，不顾品质、交期、生产要求。而捷配协同工厂模式，则通过系统来综合评判协同工厂的品质、交期、擅长领域，精准匹配订单。
**协同是先进生产力**协同模式下的优势效应是巨大的，通过协同制造整合资源，取其所长为客户提供更优质的产品与服务，捷配助力工厂强者更强，塑造更多的品类隐形冠军。捷配独特的赋能对传统工厂来说是颠覆性的，这必然会触发某一些利益方的神经，但唯有推动产业变革，我们才能将这块蛋糕做大，实现工厂、客户双赢。
协同工厂是未来制造业发展的焦点，科技是第一生产力，制造业是国民经济基础，将科技赋能制造业，通过协同制造构建一个电子产业领域的全新生态。
协同制造超越了传统制造业的常规形态，传统制造业在时代的催化下必然会促使制造业诞生新的内涵，那就是协同制造，这不仅仅是一场生产力的释放，更是一次全新的生产革命，相信在协同制造与传统制造的博弈中，落后的生产方式终将被淘汰。
标签：导致 产品 打破 构建 选择 能力 分配 数字化 瓶颈
原文地址：https://blog.51cto.com/14354384/2509479
