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本章目的：只有认识到DFMA对产品设计的提升作用，才能有动力去做它。

1.7 DFMA是个累活

DFMA是一件非常繁重劳累的活，和DFMEA是一回事。一个产品的DFMA的表格叠加起来可以有厚厚一叠，以后学习了具体方法的同学都会知道。

如果有人拿了一张纸说这就是一个产品所有DFMA表格，看看就可以了，不要把它当真。作者从来不认为只做几个重要零件的DFMA会有大作用。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

DFMA与DFMEA都是要躬行的事情，拿一个项目慢慢的做吧。不要有敷衍项目或赶周期讨好领导之类的，那样对这两种方法停留的表面的。

1.3 DFMA的作用

DFMA主要用于三项活动：
1)作为并行工程研究的基础，为设计团队在简化产品结构，减少制造和装配成本，并量化改进方面提供指导。
2)作为研究竞争对手产品的基准工具，可以量化制造和装配的难度。
3)作为成本工具，控制成本，帮助协商达成供应合同。

2.DFMA是投石器

3.重视DFMA

3.1 事前遵循，事后补缺

不要把DFMA表格只当成事后检查的checklist。在设计之前就应该对着DFMA表格，了解制造和装配的设计准则，并尽最大可能遵守。
然后，再在设计完毕后运用表格查漏补缺。
如此施为，才能设计好一个尽可能完善的产品。

DFMA的做法就是事前遵循，事后补缺。

3.2 DFMA请做完整

如果你真的想要运用DFMA来提升产品，那么一整个产品所有的零件请用DFM优化一下，产品所有的装配顺序请用DFA优化一下。也就是说，请做完整的DFMA。这样才能有显著的提高。

如果只做所谓的几个重要零件的DFMA，真的很难看出效果的。当然，作者知道工作量很大，这是代价。

机械设计的方法基本上都这幅样子，要求做完整才有效果。

3.3 迭代的积累

DFMA还有一个重要的作用就是产品的设计积累。

DFMA表格可以书面上量化地反应出一代产品的设计不足。那么，在迭代产品设计时，就可以考虑从这些不足上加以提升。(更加方便取舍)
这样的产品容易代代更强。

3.4 新手对DFMA的认知

3.5 老手对DFMA的认知

如果你是设计老手，中级以上的工程师。也请不要去轻视DFMA中简单易懂的设计原则。
所有DFMA的设计原则都做到完美是你的目标，这并不简单。（就像保持良好的作息习惯一样，这并不简单）
特别是在你需要带领一堆初级工程师的时候！这种方式可以大大减少后期错误的发生。所以就算你不用，你的手下，新来的菜鸟也有用。
因为中级以上的工程师可以保证自己设计的零件大部分合格能用，但你不能期待菜鸟工程师也有你一样的零件设计水平。而你这一套方式（常被称为经验，脑内的），那些入门菜鸟无法短时间学会运用。
DFMA是呆瓜流程，却可以，也实用。减少了后期审图时不必要的错误和精力耗费。（很多外资企业把DFMA当做结构工程师必做流程，反而国内公司很少）

作者注重学以致用，所以干脆把用的方法在讲解在设计指南前（以后的章节也会提示，因为“用”很重要）。

7.DFMA在APQP中的位置

8.DFMA对设计的颠覆

进阶篇：2.1）认识到DFMA的作用

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原文地址：https://www.cnblogs.com/zjc9915/p/14770785.html