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没有产品数据管理（PDM），企业资源计划（ERP）就是“无源之水”，
没有制造执行系统（MES），企业资源计划（ERP）就是“无本之木”。
一、基本概念
（1）ERP的中文名称为企业资源计划(Enterprise Resource Planning)。ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，其他的管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。
（2）PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。MES的中文名称为制造执行系统（Manufacturing Execution System）。
（3）MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
二、相互关系
PDM为ERP运作提供基础资料ERP中的产品BOM（物料清单）从何而来？就是从PDM里面来的，所以PDM是ERP的上游数据源。如果企业没有上PDM的话，ERP中的产品BOM就只能手工录入了，工作量大不说，还非常容易出错和麻烦。所以：PDM输出的产品结构，是ERP软件的基础资料，这些资料的提供是ERP运作的基础。
MES是对ERP计划的监控和反馈ERP——业务计划系统——解决生产什么的问题；MES——制造执行系统——解决如何生产的问题。ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。MES是底层车间和上层ERP系统之间的协调信息系统。它提供了ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等。MES系统在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演着生产活动的信息传递者。 ERP 使MES系统的生产计划更合理；MES使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。
三、谁先谁后？实施顺序？
PDM与ERP谁先谁后由之前的定义和相互关系，我们可以按企业情况来划分先后顺序：
按定单设计的企业，产品结构频繁变化、生产周期短。这样的企业我们主张先上PDM，再上ERP。产品结构相对稳定、新老产品同时生产。这样的企业，由于设计部门主要精力放在新产品上，可能无暇顾及老产品的信息化。导致老产品的BOM还要靠手工录入，不能依靠PDM集成。从发展历程来开，PDM的出现比ERP晚了近20年。这就证明了，没有PDM，ERP依旧可以正常运行。
MES与ERP谁先谁后由之前定义和相互关系可见，MES是业务计划系统和控制系统的中间环节。
流程工业和高度数控化的离散制造业，有着完善的控制系统。只有这类企业他们才能从底层控制系统中采集生产执行情况的数据，反馈给MES和ERP。也只有在这种环境下，MES才能显示出它独特的魅力。对这种企业来说“没有MES的ERP在执行层，就像没有触觉和视觉，不能得到及时准确的信息反馈”。设备自动化水平低的离散制造业，底层缺乏或者根本没有控制系统。一切生产执行数据都需要人工键入，这时的MES就失去了它的威力。这种生产环境下的MES很难进行上下层信息的传递，因此也谈不上没有MES的ERP是“无本之木”。若企业需要，可以选择轻量型、标准化云MES产品。
四、总结
按订单设计、按单件制造、产品结构数据变化频繁的企业，建议先上PDM，再上ERP。一般企业上PDM、ERP的先后顺序，要视企业的需求而定。流程工业和高度数控化的离散制造业，MES系统具有独特的魅力，可以说是必需品。对于自动化程度很低的离散制造企业，不管有没有ERP，都可以选用轻量型云MES产品。
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