企业资产管理系统（eam）设计与实施

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      EAM企业资产管理系统（EnterpriseAssetManagemeat,EAM)随着改革开放，我国技术密集型和资产密集型企业得到了大力的发展，在企业信息化建设的进程中，合理的应用EAM企业资产管理系统以资产、设备等现有的企业资源，以工单提交、审核、执行、预测的等几种运行模式。将企业资源信息集成在一个信息充分共享的平台中，发挥平台信息优势，合理分配资源，降低企业的投资成本，最大限度的将企业的资产得到最合理的应用。


一、EAM企业资产管理系统设计


　　1 目前生产管理信息系统的现状
　　
　　2001一2002年研制开发了采用Client/Server方式构建系统，利用sg12000作为后台数据库，采用Visual Basic6.0编程语言作为开发工具的变电专业管理系统，先后还开发了操作票、工作票、安全性评价、可靠性分析等儿个生产专业密切相关的管理系统。调度、试验、继电等相关的生产单位也都各自建设了自己的管理信息系统，由于每个单位的专业不同，工作的侧重点也不同，因此，生产管理信息系统在功能和技术L处于不规范、不统一的状态。具体问题如下:

　　(1)各专业系统建设中，缺乏统筹考虑，单独设计与开发，造成信息孤立，信息不流畅、不统一。
　　(2)通过信息系统实现各自的业务。业务流程控制不佳，缺少业务部门之间的横向监控与流程规划
　　(3)系统间的数据无法实现共享。数据的重复录人，造成数据的唯一性极差。
　　(4)各个系统的数据无统一的编码，上下级的数据无法实现交换。
　　(5)现有的生产管理信息系统功能定义模糊、功能不全。
　　(6)现运行的变电专业管理系统仍处于单机版的状态，无法满足网络化的需要。
　　(7)现有的生产管理信息系统由于缺乏总体规划，无法为将来的企业实现ERP建设打好基础。
　　因此，基于EAM理念，实现供电企业的生产管理系统是可行的而且具有超前性。
　　
　　2 基于EAM理念的生产管理系统的实现
　　
　　2.1 系统设计的总体思想

　　2.1.1 提供统一、标准的数据接口

　　(1)建立生产数据主题数据库平台。主题数据库包括变电、送电、配电等生产设备的台帐，数据和运行数据以及上报数据的备份，为省公司中心数据库和全省电力生产的信息共享服务主题数据库对省公司PMIS用户开放所有读取权限，供省公司PMIS系统直接查询生产明细数据;

　　(2)建立生产数据的中心数据库。生产中心数据库包括全局生产的统计报表、汇总数据及集中管理的规范、标准等数据信息。中心数据库存放生产数据的汇总、统计和规范编码。主题数据库和省公司的中心数据库应按照编码和系统接口规范的要求建立，主题数据库和中心数据库对省公司生产部开放，给省公司相关部门提供规范的数据读取接口。

　　(3)按照编码和系统接口规范的要求为主题数据库平台提供编码和生产相关信息，并实现主题数据库平台与生产管理系统中心数据仓库保持数据相对同步，按要求实时更新中心数据仓库。

　　2.1.2 采用B/S模式的三层体系结构

　　系统的应用水平始终与技术手段相关。技术手段的进步不仅有助于提升应用水平，而且往往会大大地拓展应用需求。当前计算机技术的进步日
　　新月异，系统的研发工具也不断融合着新概念和新技术。

　　在系统分析和设计方面，可以借助最新面向对象分析设计工具;在PMIS系统的实现模式方面，应该是以“浏览器/服务器”为主、“客户机用及务器”为辅的一种模式。在技术实现中，应充分融合适合PMIS应用开发的中间件、组件、WehGIS、对象技术、实时系统开发、人机交互、数据视图等方面的最新技术。

　　由于企业应用系统的不断扩充和新应用的不断增加，基于传统的二层数据处理结构中系统拓展性、维护成本、数据安全性和应用间通信功能障碍等问题就显的力不从心。而三层体系结构是将数据处理过程分为3部分:第一层是客户端(用户界面)，提供用户与系统的友好访问;第二层是应用服务器，专司业务逻辑的实现;第三层是数据服务器，负责数据信息的存储、访问及其优化。由于业务逻辑被提取到应用服务器，大大降低了客户端负担;在对数据的操作过程中，客户端与服务器始终是由Web服务器隔离的，这样不会因某个客户端的系统崩溃或错误操作而影响整个应用系统的正常运行，从而也增加了对数据操作的技术安全性。B/S模式的开放性还允许用户在网络中的不同位置和不同客户端L随时申请对信息的操作，而无须担心因在网络中所处物理位置的变化或所使用的终端不同而被客户端程序拒绝访问。用户也无须了解数据库系统在网络中的运行环境和存储结构，用户只须拥有有效权限就可以访问服务器终端程序，而这种授权机制是可以无缝连接的，因此用户成功登录后其在网络中的逻辑位置将透明。与C/S相比，B/S体系结构在系统伸缩性、可扩展性以及安全性方面具有更大的优势。所有应用程序逻辑在服务器上运行，方便管理和更新。浏览器发出请求，而其余如数据请求、加工、结果返回以及动态网页生成等工作全部由Web服务器完成。因此，我们决定采用B/S模式的三层体系结构。

　　2.2 系统设计遵循的原则

　　先进性:采用国际上最流行的美国BEA公司的WebLogic Platform 8. 12中间件系统作为本系统的支撑平台、结合成熟的72EE技术、Web技术、网络安全技术以及数据库管理技术，支持数据输人、数据查询、数据管理等多种应用。

　　标准化和开放性:系统遵循国际标准，满足开放性要求。采用最新的J2EE企业级应用设计规范，面向对象设计，提供开放式环境，支持用户应用软件程序的开发及修改，采用一体化商用数据库作为系统数据库平台、提供标准的数据库访问接口、基于标准的图形用户编辑、生成工具及访问接口、标准的网络通信应用层协议、应用基本函数及调用接口、开放式系统软件运行任务调用软件接口、系统软件集成的开发环境等。同时提供用户应用软件程序运行的测试环境及试运行环境。开发和修改后的软件能在线的装人系统，投人实际运行。系统采用B/S体系开发，使用Internet通用协议TCP/IP，遵从国际和国家标准设计。客户端无论是何种平台，只要带有Internet浏览器，即可使用本系统。

　　可靠性和可用性:选用高可靠的Oracle9 i数据库，充分考虑在系统程序异常时的应变能力和容错能力，确保整个系统的安全与可靠。

　　灵活性和兼容性:系统能够在未来的新技术、新设备上平滑过渡。同时保证各种客户端操作系统能够联网使用。

　　实用性和经济性:在系统开发设计中，不仅考虑到目前各种业务的实际要求，还充分考虑将来业务种类增长的需求。从实用性、经济性出发，着眼于近期目标和长远的发展，选用最佳的操作平台和开发语言，在有限的投资中构造一个最佳的实用性系统。

　　开放能力:系统设计时即考虑到开放能力，用户可通过网卡连接、Modem拨号等多种方式连人系统，使用Windows9X，WinNT，Windows2000，WindowsXP，Linux，Unix，MaeOS的用户都可以使用本系统。用户在办公室、家里、外地都可以通过多种方式连人本企业网中使用本系统。

　　2.3 系统实现的功能

　　(1)基础信息管理。基础信息管理包括变电所基本信息、设备单元、设备安装位置、下属供电公司、制造单位、设备型号、其它信息(各种设备的类型管理、设备状态等等选择信息)的管理。

　　(2)设备档案管理。对所有生产运行设备及主要设备备品、备件进行统一管理，建立它们的档案，如出厂时的铭牌数据、技术数据、交接试验数据、设备竣工数据、运行中出现的主要缺陷、大小修情况等。这些数据是生产技术管理子系统和其他管理子系统共享使用的基础数据，是生产技术管理人员进行设备运行状况分析的数据源。系统具有增加、删除、修改功能，并且根据输人的条件，可灵活快速地进行分类、模糊及组合查询和统计，形成所需要的标准报表。

　　(3)变电设备运行管理。变电设备运行管理包括设备的缺陷记录和流程管理及生成变电专业相关记录簿(包括运行记录簿、设备检修试验记录簿、继电保护记录簿、培训记录簿、事故预想记录簿、运行分析记录簿、事故障碍异常记录簿、自动化装置记录簿、计量装置记录簿、断路器分闸记录簿、避雷器动作指示记录簿)，实现了设备资源共享，对记录簿中的数据可根据设定的权限对其进行增添、修改、删除、保存、分类、模糊及组合查询、统计、打印输出。

　　(4)试验数据管理。试验数据管理包括在生产主题数据库中建立试验数据库，完成高压试验数据、化学试验数据的规范化转换，实现试验数据库表与变电设备编码的统一，实现试验数据库的网上维护，录人、添加、修改、条件查询功能，实现试验报告的网上管理流程。

　　(5)变电设备检修周期管理。在设备档案中，预先输人设备的大、小修周期及上次大、小修时间，程序能自动计算下次大、小修时间，并输出标准报表。

　　(6)变电设备自动评级管理。在设备单元编码中预先设置设备属性编码:01一220kv设备，02-6kv设备，03一10kv设备，04一附属及二次设备，根据设备缺陷情况，自动对设备评级，并计算一级率、完好率，并输出标准报表。

　　(7)变电设备移动更换管理。当设备移动时，利用设备变更功能，将设备移动到目的地;当设备更换时，利用设备变更功能，将设备移动到报废库;为防止出现误操作，可利用操作日志中还原功能将设备还原，并输出操作日志报表，便于核对。

　　(8)图片导航功能。充分利用配电GIS系统中的城区地图和计划部提供的地区电网规划图，明确标示出变电所所在位置，实现了变电所与系统接线图一对应，系统接线图中设备通过建立连接与设备档案及相关记录形成一一对应关系，具备了图形与设备档案关联查询的功能。

　　2.4 系统的特点

　　(1)系统采用开放式体系结构及模块化设计方法，便于系统拓展。系统平台完全按照浏览器，服务器体系结构来设计和开发，规范性好。

　　(2)易用性强，用户能够根据操作界面进行相应的操作，使用人员在任何时间、地点都可以使用该系统。提供了良好的数据容错功能。另外，所有模块均有较详细的联机帮助信息，从而使用户在非常友好的人机交互环境下完成有关操作。

　　(3)系统实行分级管理，系统用户可为各级用户分配使用权限，无权用户不能使用未授权模块。权限设置以岗位为依据，这样权限设置就与人劳数据库联系起来，实现数据来源的唯一性。系统用户可访问变电所的管理以及系统用户的权限管理。系统设置了可方便设定的权限分配功能，包括七大类共二百六十三个权限模块。

　　(4)采用图形、图象、文字、数据混合处理的方法，应用Gls和Mls相结合的原则处理各类信息，各类基础数据实现了资源共享最大化，为全局生产工作提供一套统一的、分级的生产管理系统，为生产决策提供科学依据和最优化数据。

　　(5)系统采用树型结构，查询界面友好。实现了对所有设备的组合查询方式，可以按设备类别进行分类查询，也可以按照设备所属单元进行分单元查询，可以按变电所进行查询，也可以按照设定的参数查询。实现了对所有记录簿的组合查询方式，可以按人员、时间、内容进行综合查询，查询方式灵活。同时可以方便的将数据倒出到excel数据表中，进行细致的编辑。

　　(6)设备缺陷管理功能强大，不同性质的缺陷按照不同的缺陷处理流程进行设备缺陷传递，可以方便地以处理单位、处理情况、处理时间为查询字段进行缺陷统计，并具有页面提示功能，使缺陷管理真正实现了闭环管理。

　　(7)实现了与电量系统的接口，在变压器、线路刀闸单元中，设置了负荷曲线功能，能够监测负荷的变化。

　　二、EAM企业资产管理系统实施意义


     1、降低总体成本。对于资产密集型的企业来说，企业的设备、资产的管理上都是一个庞大复杂工作，EAM系统解决方案在集合当下最前沿的技术集合，在原有的资源基础上，降低企业投入成本，优化资源利用，生产更多的生产力，创造更多的效益，是现在每个企业所面临的的问题。


　　 2、提高设备可靠性。通过实施EAM使电力企业扩大生产能力，可以从间接原料支出上减少15%，公司也可以提高20%的设备可靠性。


　　 3、提高设备性能。EAM主要关注于有形资产的维护、工作管理、项目跟踪、性能追踪、设备控制及优化资产等方面，能极大的提高设备的效率与使用寿命。


　　 4、提高人工生产能力。通过实施EAM使相关人员在第一时间内进行相关处理，能至少增强30%的劳动生产率，扩大17%的生产容量。


　　 5、改善生产/维护工作的交流质量。此外，由于电力企业大多占地较大，企业内部的分厂相距较远，因此EAM解决方案可以直接集成地理信息系统(GIS)以及全球定位系统(GPS)，以便各区的工作人员可以更快、更有效的查明具体情况。通过GPS简化工作复杂性还可以优化效率，不管是针对工作人员检修高炉、检查相关配件，或进行维修、派工。


　　 6、减少设备停机。对自动化程度较高的电力企业来说，因设备的管理不善而造成的停工、停机损失会严重影响到企业的利润。实施EAM能时时反馈设备相关信息，使用户在第一时间了解相关情况，对设备进行及时的维护、修理。


　　 7、降低库存投资。实施EAM，能够在最大程度上减少企业对于所需备件与配件的库存量，节省相关成本。


　　 8、改善资产和人员调配。EAM能辅助设备维护人员制订相应的设备维修、检修计划，简化员工的劳动量，大大提高工人的生产能力。


总结：

　　EAM企业资产管理系统在通过高度集成的数据集成共享和先进互联网技术的结合，使得企业内部信息共享，资料库的建立为企业领导在做出决策时提供可靠的数据支持，这不仅坚强了企业子在生产过程中的综合管理，也提高了企业的生产工作效率。EAM企业资产管理系统的应用，使得企业的生产管理更加的规范、标准化，大大的提高了企业的工作效率，实现了企业在生产过程中的全过程跟踪管理。
　　

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